因此这是一个明确的标志，说明了镀锌钢管呈现的残余状态。至于螺旋管比较显着的残余，则则是关于外观上的结疤现象，造成这一现象的主要原因在于在加工过程中，有关镀锌钢管的原料增加的不均匀性以及关于原料纯度的不高。另外一个原因就是工艺过程中对设备的要求非常有限，对设备的各方面都不能很好地进行，因此很容易形成镀锌钢管上的疤痕现象。

静压力爆破强度通过相关比较试验，验证了螺旋焊管与直缝焊管的屈服压力与爆破压力的实测值和理论值基本一致，偏差接近。但是，无论是屈服压力还是爆破压力，螺旋焊管都低于直缝焊管。爆炸试验还表明，镀锌钢管爆裂口的环向变形率明显大于直缝焊管。由此证明，螺旋焊管的塑性变形能力优于直缝焊管，爆裂口一般仅限于一个螺距，这是镀锌钢管焊缝对裂缝扩展的有力约束造成的。韧性和疲劳强度管的发展趋势是大直径和高强度。

镀锌钢管的主要技术特点:成型过程中钢板变形均匀，残留应力小，表面无损伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚尺寸规格范围内具有更大的灵活性，特别是生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管具有其他技术无法比拟的优点，可以满足用户对镀锌钢管规格的更多要求。采用先进的双面埋弧焊接技术，在佳位置实现焊接，不易出现错误、焊接偏差、未焊接等缺陷，容易控制焊接质量，对螺旋钢管进行100%的质量检查，镀锌钢管生产全过程有效检测、监测，有效保证产品质量。

镀锌钢管在生产过程中，错边时有发生，影响因素很多。在生产实践中，螺旋钢管经常因干错边超差而降级。因此，有必要分析螺旋钢管错边的原因及其预防措施。钢带镰刀弯曲是导致螺旋钢管错边的主要因素。在镀锌钢管的成型过程中，钢带镰刀弯曲会不断改变成型角，导致焊缝间隙的变化，从而产生开缝、错边甚至搭边，严重影响镀锌钢管的质量。钢带边缘条件差是错边的另一个重要原因。

镀锌钢管的供水用途应符合5037部标的国家标准，标准规定管体出厂前应进行水压试验，合格后方可出厂。试验和试验的原理是什么？镀锌钢管水压试验机在供水用途中进行压力试验时，应先用端部密封装置密封试验钢管两端，注入低压水。注水过程中，通过排气阀排出管内空气。低压水充满后，通过增压装置向管内注入高压水进行增压，直至达到规定的试验压力。